電地熱膜電地暖設計要求及施工條件
一、電地熱膜電地暖施工應具備的條件
1) 設計圖紙及技術方案齊備；
2) 建筑物內部施工均已結束，地面基層表面平整度已達要求，平整度要求：1m靠尺檢查，高低差≯8mm；
3) 建筑物內已按設計要求及《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》完成相應的電地暖系統配電箱、溫控器預埋暗盒、墻面預埋接線盒及系統配線，并驗收合格；
4) 施工場地具備施工用水、電等臨時設施，能滿足施工需要；
5) 有防水層或防潮層要求的地面基層已施工完畢。
6) 鋪設區(qū)域內其它專業(yè)的隱蔽工程已全部完成，現場符合封閉獨立施工條件，本單項工程不宜與其它單項工程交叉施工；
7)現場有專用的材料存放場地，還應保證施工環(huán)境溫度不低于5℃。
二、電地熱膜電地暖施工前的準備工作
(一)技術準備
1、所有施工人員必須嚴格執(zhí)行國家、地方、行業(yè)相關的標準、規(guī)范，并熟練掌握電地暖系統施工工藝及驗收規(guī)范；
2、施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標、工程文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后根據工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。
(二)現場準備
1、設立現場辦公室及庫房或工程材料臨時存放點，根據現場場地情況及材料計劃安排合理的進料計劃；
2、施工材料進入現場；
3、現場清理，檢查地面是否有尖利物突出，如有，必須及時清除。
(三)人員準備
1、、施工人員上崗必須經過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗；
2、電地熱膜、溫控器及連線系統工程的安裝人員必須是經過技術培訓的有證電工，培訓合格后方可進入現場施工。
(四)材料準備
1、保溫層用擠塑聚苯乙烯板，杜絕使用發(fā)泡聚苯乙烯版(目前正在向發(fā)泡水泥過渡)；
2、干硬性水泥砂漿結合層
結合層用水泥為普通硅酸鹽水泥、中砂(嚴控泥土的含量)，水泥和砂子的體積比不小于1:3。
3、金屬網
金屬網規(guī)格要求為Φ=0.5~1.0mm，20×20mm孔徑的鍍鋅焊網。金屬網的采用應符合相應規(guī)范要求，不得有斷絲，尖頭。
4、防護層
防護層主要用于保護和隔離電地熱膜，避免其在施工過程受到損傷，防止其受到結合層的腐蝕和破壞。防護層宜采用厚度不小于0.2mm的PVC或PE膜以及其他相應的材料。
5、穿導線用管材
用于配電系統中導線的穿管材料宜選用鍍鋅鋼管或聚氯乙烯硬塑料(PVC)導管。
三、電地熱膜電地暖施工步驟
電地熱膜電地暖系統的安裝方式分為干硬性水泥砂漿結合層下鋪設電地熱膜(面層+結合層+電地熱膜+保溫層)和電地熱膜直接鋪裝在在木地板下(木地板+電地熱膜+保溫層)兩種結構層的施工工藝。本文是以新宇陽高分子電地熱膜電地暖設計施工工藝規(guī)范要求為例，而各電地熱膜廠家的施工工藝均不盡相同，僅供參考。
(一)安裝程序
1、檢查鋪設區(qū)域并確認其符合施工條件，清理施工現場；
2、剔出墻體內暗敷的導線槽及暗盒槽；
3、有防潮要求的房間(如：衛(wèi)生間)鋪設防潮層；
4、清理地面，鋪設保溫板；
5、鋪設電地熱膜和過熱保護系統，測試各條電地熱膜電阻，電源線穿管至接線盒匯總，安裝地溫探頭；
6、測試總電阻值；
7、鋪設防護層；
8、鋪設金屬網、固定、使其有效接地；
9、鋪設干硬性水泥砂漿結合層；
10、絕緣測試、再測總電阻；
11、測試合格后，安裝溫控器；
12、運行調試，交工驗收。
(二)安裝步驟
1、溫控器、接線盒剔槽
對于家裝電地暖工程，需要確定溫控器和接線盒位置。而對于已納入暖通設計的大型工程，土建時已預留相應位置，省卻了該步驟。
1)劃線。按設計要求劃出找平線、墻體上的導線槽線；
2)按設計圖示位置將暗敷在墻體內的溫控器槽、分線盒槽及導線管槽剔好。按剔槽位置安裝預埋在墻體內的接線盒、溫控器暗盒及電線導管。
2、鋪設防潮層
將地面或樓板表面的雜物清掃干凈。按設計要求將首層地面及衛(wèi)生間等有防潮要求的地面鋪設防潮層。防潮層的做法以設計為準，新宇陽目前的做法是：選2~3mm厚的帶反射膜瀝青防水卷材，反射膜面朝上放置。噴涂瀝青底油，要求噴涂均勻，不漏涂。當瀝青底油揮發(fā)干燥，手摸不粘時，即可鋪貼防水卷材。鋪貼上層帶反射膜的瀝青防水卷材。采用熱熔滿粘法施工，要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80㎜，短邊不得小于100㎜。
3、鋪設保溫層
1)將地面或樓板表面的雜物清掃干凈。
2)逐張鋪設保溫板，將地面鋪滿，沿外墻周邊應安裝邊角保溫，遇立管處用保溫板塞嚴。保溫板應切割整齊，間隙不得大于5mm，保溫板之間應用寬膠帶粘接平順。
3)檢測保溫板表面是否平整，保證無翹曲。
4、鋪設電地熱膜和過熱保護系統，電源線穿管至接線盒匯總，安裝地溫探頭
1)清理保溫板表面；
2)畫線
根據設計圖紙要求的電地熱膜鋪設位置，在保溫板上畫出電地熱膜鋪設位置線。電地熱膜與墻的距離一般不小于300mm；根據圖紙所示，在保溫層上畫出連接導線的線槽位置。
3)剔槽
按畫線位置，在保溫層上剔導線管槽，槽的深度和寬度不小于電線導管的外徑。
4)鋪設電地熱膜和過熱保護系統
根據設計圖紙要求，按電地熱膜編號及畫線位置將電地熱膜鋪設在相應的位置，注意裝有過熱保護裝置的一側要嚴格按照設計圖紙鋪設，保持電地熱膜鋪設的平行與平整度，測試各條電地熱膜電阻值，做好記錄，發(fā)現問題及時處理。鋪設時注意嚴禁野蠻操作，嚴禁尖、硬、鋒利物體邊緣直接接觸電地熱膜表面，嚴禁折壓、拖拉電地熱膜及連接導線。電地熱膜鋪設好以后用膠帶紙將其固定在保溫板上。
5)安裝地溫探頭
根據設計圖紙所示的地溫探頭安裝位置，安裝地溫探頭。用膠帶紙將地溫探頭粘貼在電地熱膜下表面，距發(fā)熱體邊緣不應小于150mm；將地溫探頭連線引入PVC塑料導管，上墻進入溫控器安裝槽的位置。
6)穿管
將電地熱膜的電源引線穿入PVC塑料導管內，按線槽鋪設導管，引線從接線端子通過導管直接進入墻壁上預埋的接線盒，將引線中的火線和零線分別連接在相應的接線端子上。
7)測試
測試本組電地熱膜的總電阻值，與設計中的阻值對比，并作好詳細記錄。如有問題，需檢查整體的線路及發(fā)熱體，并及時排除。
8)封管口
總電阻檢測合格后，將所有在地面的電線導管口做密封處理。
5鋪設防護層、金屬網及結合層
1)將電地熱膜及保溫層表面清理干凈；
2)將防護膜鋪設在電地熱膜上，將電地熱膜完全覆蓋，邊緣和搭接處用膠帶紙粘好；
3)按與電地熱膜平行的方向鋪設金屬網，并盡量使金屬網的邊緣置于電地熱膜之外，用塑料卡釘固定住，用銅質導線把所有金屬網連接起來并與配電系統的保護地線(PE)可靠連接；
4)干硬性水泥砂漿結合層鋪設：采用中砂加高標號水泥，做成的水泥砂漿料不宜太稀，施工過程中不能震搗和拍打，應壓抹、搓平。按找平線找平，用兩米長的直尺檢查，高低差不應超過±3mm。施工時要采取嚴格的保護措施，避免隨壞發(fā)熱體；
5)結合層靠墻處應做膨脹縫，長寬大于5m的房間在地面中間也應做膨脹縫。
6絕緣測試、發(fā)熱體總電阻值測試
鋪設結合層后，用兆歐表測試電地熱膜總線對金屬網的絕緣電阻，應大于5兆歐。再次測試發(fā)熱體總電阻值，并作好詳細記錄，如有問題，需檢查整體的線路及發(fā)熱體，并及時排除。
7安裝溫控器
1)按照設計要求正確選擇溫控器的型號。在安裝溫控器之前，應確認配電系統處于斷電狀態(tài)。
2)按照溫控器使用說明書，將溫控器的火線和零線接線端與配電系統的火線和零線連線好，將溫控器的控制輸出端與電地熱膜的火線連接線連接好，將地溫探頭線與溫控器的傳感器連接端連接好，把溫控器裝入預埋在墻體中的暗盒中，用螺栓固定牢固；
3)通電，調試溫控器。
8通電試運行
檢查進入溫控器的電源線路，確認是否安裝漏電保護裝置。按照用戶使用說明書通電試運行，并測試記錄有關數據，核實系統是否正常。
9交工驗收
四、施工注意事項
1、各種材料的材質及規(guī)格、品種型號必須符合設計及相應規(guī)范要求，必須相關證件齊全；
2、管內穿線在確認電地熱膜鋪設無誤后進行。在穿線前必須將暗盒內清掃干凈，做到導線分色正確，余量適量；
3、溫控器安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，符合電氣分項工程驗收規(guī)范；
4、所有接線不得傷及線芯及絕緣層；
5、所有施工人員必須穿軟底鞋，導管密封后清理整個作業(yè)面；
6、地板輻射供暖系統的安裝工程，不宜與其它施工作業(yè)同時交叉進行。結合層養(yǎng)護過程中，不得進入踩踏；
7、即使在結合層養(yǎng)護期滿后，也不得在地面上運行重載荷或放置高溫物體；
8、施工完成的地板輻射供暖地面嚴禁大力敲打、沖擊。不得在地面上開孔、剔鑿或楔入任何物體。
相關信息：電地暖發(fā)熱電纜安裝技術手冊 電地熱：電地熱學名電地暖